高产重锤立轴制砂机 移动版建筑垃圾设备

立轴式破碎机应用于石英、重结晶、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石石墨、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、氧化铁等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在15%以下的非易燃易爆的矿产、建筑、化工、化肥等行业的300多种物料。 结构组成 1.进料斗 进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。 2.分料器 分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由 入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从 入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 3.涡动破碎腔 涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用 于物料之间，起到自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处块的磨损情况及涡动破碎腔部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 4.叶轮 叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的 入料管进入叶轮的 。由叶轮 的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的块，可以换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 5.主轴总成 主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 6.底座 涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的 ，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 7.传动装置 采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。 8.支架 根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 9.润滑系统 采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。

 工作原理 块状矿石由进料斗落入上制砂机腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压而粉碎、从而提高破碎机效率。 产品用途 产品优势 1、 结构设计新颖，全部无键联接，运行平稳、可靠。 2、 能量消耗小，产量高，破碎比大。 3、 产品粒形好，呈立方体，堆积密度大，无过粉碎现象。 4、 设备体积小，操作简便，安装和维护方便。 5、 在生产过程中，物料自然形成保护层，机身无磨损，特别是将其它设备的重达几吨的易损件护板变成了结构件，经久。 6、易损件数量少，体积小，重量轻，用特种硬质材料制成，使用寿命长，便于换，全部易损件不过160Kg。 7、用户可根据产品要求，通过调整相关结构的参数，达到较好状态生产目的。