大家都清楚制砂机通常是露天作业,受风吹雨淋,作业环境相对恶劣,且长时间运行,机器各部件工作强度较大,容易形成磨损、断裂等情况。如果没有做好基本的维护和保养,那么自然便会增加生产成本。因此,在使用制砂机的过程中,需要对其进行定期的维护保养,虽说不能避免机器老化,但可以在一定程度上延长机器的使用寿命,并使之保持稳定性能与效率。 1、空载启动 制砂机启动时,如果破碎腔内有物料剩余可能会导致电机启动压力过大而烧坏电机,还会对设备造成其他损坏。因此,启动前必须清理破碎腔内的杂物,空载启动设备,先启动再加入物料。 2、物料的性质特征在规定范围内 不同型号的制砂机对物料的硬度、进料粒度、湿度等要求也是不同的。如果物料的硬度、进料粒度、湿度等出设备的使用范围,可能产生堵塞、磨损等情况,对制砂机造成严重的损害,所以选择物料时一定要选择规格相匹配的设备。 3、定期修复换易磨件 定期停机检查制砂机内部磨损情况,还有板锤、中心入料管与反击块的磨损情况,如果磨损严重应及时进行换或修补。 4.驱动胶带的张力 适当的张力对于驱动胶带长期、正常的运行状态是其重要的,对于双电动机驱动设备尤为重要。如果一台电动机的电流比另一台电动机的电流低,则可能是两台电动机的胶带张力不同所致,对于新胶带在空运行30分钟后要重新调整张力,然后投料运行,运行8小时后再次调整,以消除胶带的自然延长,否则易发生烧胶带现象。 5.粉尘控制 通常在正常的运行过程中,破碎腔内的空气湍流创造了一个理想的集尘环境,并不需要采用集尘设备去降尘,但启动或停机或在运行中给料不足会有大量粉尘排出,可以在排料口安装一个水喷雾装置,并将与电动机接通/断开关联锁,使破碎机在开车或停车时自动启动喷雾装置来控制粉尘排放。 6.运行记录 将每日运行记录详实记录,如振动值,上、下轴承温度,停机后转子停转时间等,对判断设备的运行故障,保证设备长期运行有着十分重要作用。